Alle unsere Produkte bestehen aus Silikonrohstoffen in Lebensmittelqualität-, die den Anforderungen internationaler Zertifizierungen wie FDA und LFGB entsprechen. Wir achten auf präzise Dosierung, Hochtemperatur-Formgebung und vollständige Kontrolle während des Produktionsprozesses, um die strengen Standards verschiedener Märkte für Produktaussehen, Leistung und Sicherheit zu erfüllen.
Rohstoffverhältnis
Verwenden Sie Silikonrohstoffe in Lebensmittelqualität, die den FDA/LFGB-Standards entsprechen, und passen Sie Farbe und Härte entsprechend den Produktanforderungen an.
Interne Mischung und Kautschukveredelung
Mischen Sie das Silikongrundmaterial und die Zusatzstoffe über einen Innenmischer, um sicherzustellen, dass die Rohstoffe gleichmäßig und frei von Verunreinigungen sind, und verbessern Sie die Stabilität des nachfolgenden Formens.
Formenentwicklung und Debugging
Ingenieure öffnen und debuggen Formen gemäß Konstruktionszeichnungen und verwenden Präzisions-CNC-Bearbeitungszentren, um hochpräzise Formen herzustellen, um individuelle Anpassungsanforderungen zu erfüllen.
Hochtemperatur-Kompressionsformen/Spritzgießen
Die Rohstoffe werden bei einer hohen Temperatur von 180 bis 220 Grad geformt oder eingespritzt. Zeit und Druck werden genau kontrolliert, um die Konsistenz von Größe und Aussehen sicherzustellen.
Besäumung und Oberflächenbehandlung
Entfernen Sie Grate manuell oder automatisch und führen Sie nach Bedarf Oberflächenbehandlungen wie Sprühen, Siebdrucken und Markieren durch.
Produktqualitätsprüfung
Überprüfen Sie Aussehen, Größe, Elastizität, Hochtemperaturbeständigkeit usw. und geben Sie nach bestandener Prüfung den Verpackungsprozess ein.
Verpackung und Versand
Die Verpackung erfolgt je nach Kundenwunsch in OPP-Beuteln, Papierkarten, Farbkartons usw. und der Versand erfolgt nach Abschluss der Endkontrolle des Versands.
Flussdiagramm
Rohstoffverhältnis → Mischen → Formöffnung → Formpressen → Beschneiden → Qualitätsprüfung → Verpackung und Versand
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Qualitätskontrollsystem
Wir haben während des gesamten Produktionsprozesses ein strenges Qualitätskontrollsystem eingerichtet, um sicherzustellen, dass jede Charge von Silikonkochgeschirr den Exportstandards in Bezug auf Sicherheit, Aussehen, Leistung und Verpackung entspricht und über vollständige Rückverfolgbarkeitsaufzeichnungen verfügt.
Rohstoffprüfung
Verwenden Sie Silikonrohstoffe in Lebensmittelqualität und stellen Sie FDA-, LFGB- und andere Zertifikate bereit. Führen Sie grundlegende Tests wie Farbe, Geruch und Berührung nach Charge durch, nachdem Sie das Werk betreten haben. Für spezielle Anforderungen können externe-Prüfstellen (z. B. SGS, TÜV) mit der Durchführung von Materialprüfungen beauftragt werden.
Prozessinspektion
Formungsphase: Stichprobenkontrolle der Produktgröße, Toleranz, Oberflächenebenheit, ob Blasen oder Grate vorhanden sind
Leistungstest: Testen Sie regelmäßig die Hochtemperaturbeständigkeit (größer oder gleich 230 Grad), die Weichheit und die Zugfestigkeit
Prüfung der Farbkonsistenz: Stellen Sie sicher, dass die Farbe verschiedener Chargen einheitlich bleibt
Alle wichtigen Prozesse sind mit Prüfprotokollen ausgestattet, um Chargenabweichungen vorzubeugen
Inspektion des fertigen Produkts
Aussehensprüfung: Keine Verfärbung, keine Grate, keine Mängel
Funktionstest: Hochtemperatur-Simulationstest, Antihaft-Oberflächentest, Wasserwaschstabilität
Zubehör und Druck: Überprüfen Sie die Position des Logos, die Klarheit des Drucks und das vollständige Produktzubehör
Etiketten und Anweisungen: Ob sie den Marktanforderungen der Kunden entsprechen (Sprachversion/Logo)
Bemusterung der Verpackung
Überprüfen Sie nach dem Zufallsprinzip, ob Produktmenge, Farbe und Stil in jeder Box korrekt sind. Prüfen Sie, ob die individuelle Verpackung des Kunden den Anforderungen entspricht (Farbkartondesign, Verpackungsmethode, Barcode, Druckinhalt); Testen Sie die Festigkeit der Verpackung, um Beschädigungen beim Transport über große Entfernungen zu vermeiden.
Vollständiges Prozessrückverfolgbarkeitssystem
Zu den Aufzeichnungen gehören die Chargennummer des Rohmaterials; Mold-Nummer und Produktionszeit; Aufzeichnungen des Produktionspersonals und des Qualitätskontrollpersonals; Inspektionsbericht und Probenahmedaten.
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